U oblasti fleksografske štampe, CI flekso štamparske mašine i flekso štamparske mašine sa slojem su ostvarile jedinstvene prednosti primjene kroz diferencirane strukturne dizajne. Sa dugogodišnjim iskustvom u istraživanju i razvoju i proizvodnji štamparske opreme, pružamo kupcima štamparska rješenja koja balansiraju stabilnost i inovacije preciznim usklađivanjem različitih proizvodnih potreba. U nastavku slijedi sveobuhvatna analiza karakteristika i primjenjivih scenarija ove dvije vrste opreme iz dimenzija kao što su prilagodljivost materijala, proširenje procesa i osnovne tehnologije, pomažući vam da napravite izbor koji je više u skladu sa proizvodnim zahtjevima.
● Video uvod
1. Osnovne strukturne razlike: Osnovna logika koja određuje prilagodljivost i širenje
● CI flexo štamparske mašine: Usvajaju dizajn centralnog cilindra za štampanje, sa svim štamparskim jedinicama raspoređenim u prsten oko glavnog cilindra. Podloga je čvrsto omotana oko površine centralnog cilindra za štampanje kako bi se dovršilo sekvencijalno preštampavanje boja. Sistem prenosa osigurava operativnu koordinaciju putem precizne tehnologije zupčastog pogona, sa čvrstom ukupnom strukturom i kratkim putem papira. Ovo fundamentalno smanjuje faktore nestabilnosti tokom štampanja i garantuje stabilnost štampanja.
● Detalji o mašini
● Flekso štamparske mašine sa slojevima: Opremljene nezavisnim štamparskim jedinicama raspoređenim u gornjim i donjim slojevima, svaka štamparska jedinica je povezana zupčastim prijenosom. Oprema ima kompaktnu strukturu, a štamparske jedinice se mogu fleksibilno konfigurisati na jednoj ili obje strane gipsane ploče. Podloga mijenja svoj put prenosa pomoću vodećih valjaka, što inherentno nudi prednosti dvostranog štampanja.
● Detalji o mašini
2. Prilagodljivost materijala: Pokrivanje različitih proizvodnih potreba
CI flekso štamparske mašine: Visokoprecizna adaptacija na više materijala, posebno savladavanje materijala koji se teško štampaju.
● Širok raspon prilagođavanja, sposoban za stabilno štampanje papira, plastičnih folija (PE, PP, itd.), aluminijske folije, tkanih vrećica, kraft papira i drugih materijala, uz niske zahtjeve za glatkoću površine materijala.
● Odlične performanse u rukovanju tankim materijalima s visokom fleksibilnošću (kao što su PE folije). Dizajn centralnog cilindra za utiskivanje kontrolira fluktuacije napetosti podloge u izuzetno malom rasponu, izbjegavajući istezanje i deformaciju materijala.
● Podržava štampanje papira i kartona od 20–400 g/m², što pokazuje snažnu kompatibilnost s materijalima kod štampanja na valovitom kartonu široke širine i fleksibilnoj foliji za pakovanje.
● Uzorak ispisa
Stack Flexo Press: Praktična, fleksibilna za raznoliku proizvodnju
Fleksografska štamparska mašina tipa Stack nudi jednostavnost korištenja i fleksibilnost, prilagođavajući se različitim proizvodnim zahtjevima:
● Pruža preciznost pretiska od oko ±0,15 mm, pogodno za jednostrano višebojno štampanje srednje do niske preciznosti.
● Zahvaljujući humaniziranom dizajnu i inteligentnim sistemima upravljanja, rukovanje opremom postaje jednostavnije za korištenje. Operateri mogu lako izvršiti pokretanje, isključivanje, podešavanje parametara i druge operacije putem konciznog interfejsa, što omogućava brzo savladavanje čak i početnicima i značajno smanjuje operativne pragove preduzeća i troškove obuke.
● Podržava brzu zamjenu ploča i podešavanje jedinice za boju. Tokom proizvodnje, operateri mogu izvršiti zamjenu ploča ili podešavanje jedinice za boju u kratkom vremenu, smanjujući zastoje i poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
● Uzorak ispisa
3. Proširivost procesa: Od osnovnog štampanja do mogućnosti kompozitne obrade
CI Flexo Press: Brza, precizno vođena efikasna proizvodnja
CI fleksografska štamparska mašina ističe se svojom brzinom i preciznošću, omogućavajući pojednostavljenu i visokoefikasnu proizvodnju:
● Dostiže brzine štampanja od 200–350 metara u minuti, sa tačnošću pretiska do ±0,1 mm. Ovo zadovoljava potrebe štampanja velikih površina, širokih blokova boja i finog teksta/grafike.
● Opremljen inteligentnim modulom za kontrolu temperature i automatskim sistemom za kontrolu napetosti. Tokom rada, automatski precizno podešava napetost podloge na osnovu svojstava materijala i brzine štampanja, održavajući stabilnim prenos materijala.
● Čak i tokom štampanja velikom brzinom ili pri rukovanju različitim materijalima, održava konzistentnu napetost. Ovo izbjegava probleme poput istezanja materijala, deformacije ili grešaka u pretisku uzrokovanih fluktuacijama napetosti, osiguravajući pouzdane, precizne i stabilne rezultate štampanja.
Flekso štamparske mašine tipa Stack: Fleksibilne za konvencionalne materijale, fokusirane na dvostranu štampu
● Dobro funkcionira s uobičajenim podlogama poput papira, aluminijske folije i filmova. Posebno je pogodan za tisak velikih količina na konvencionalnim materijalima s fiksnim uzorcima.
● Dvostrano štampanje je moguće podešavanjem putanje prenosa materijala. Ovo ga čini idealnim za materijale za pakovanje kojima je potrebna grafika ili tekst na obe strane - kao što su torbice i kutije za pakovanje hrane.
● Za neupijajuće materijale (poput filmova i aluminijske folije), potrebne su posebne tinte na bazi vode kako bi se osiguralo prianjanje tinte. Mašina je pogodnija za obradu materijala sa srednjim do niskim zahtjevima preciznosti.
4. Potpuna tehnička podrška za smanjenje stresa u proizvodnji
Pored prednosti u performansama same opreme za flekso štampu, kupcima pružamo sveobuhvatnu servisnu podršku i integrišemo koncepte zaštite životne sredine u čitav proizvodni proces kako bismo pomogli kupcima da postignu održivi razvoj.
Proaktivno predviđamo potencijalne prepreke u vašim radnim procesima flekso štampe, pružajući kompletnu tehničku podršku prilagođenu posebno vašim operacijama:
● Tokom faze odabira opreme, kreiramo prilagođene planove kompatibilnosti materijala na osnovu vaših jedinstvenih proizvodnih potreba, podloga za štampanje i procesnih redoslijeda, te pomažemo u odabiru pravih mašina.
● Nakon što vaša flekso mašina bude puštena u rad i radi, naš tim za tehničku podršku ostaje na raspolaganju za rješavanje svih problema vezanih za proizvodnju koji se pojave, osiguravajući kontinuiranu i efikasnu proizvodnju.
Vrijeme objave: 08.11.2025.