Kako napraviti anilox valjak zamašina za fleksografsku štampu

Većina štampa i polja, linije i kontinuirane slike. Da bi se zadovoljile potrebe raznih štamparskih proizvoda, korisnici ne smeju uzimati flekso štamparsku mašinu sa nekoliko štamparskih jedinica sa malo prakse valjaka. Uzmimo za primjer mašinu za flekso štampu uskog opsega, trenutno je uvođenje 6+1, odnosno 6 grupa boja za višebojnu štampu, zadnja jedinica može da se štampa i UV zastakljivanje.

Predlažemo da za štampu ne više od 150 linija, ova mašina za flekso štampu 6+1 treba da bude opremljena sa 9 kom aniloks valjaka. Četiri komada anilox valjka sa 700 linija debljine 2,3 BCM (1 milijarda kubnih mikrona/inča) i 60° koriste se za slojnu štampu. 3kom od 360 ~ 400 linija, BCM6.0, 60° valjak za terensku štampu; 2kom od 200 linija, BCM15 ili tako, 60° valjak za štampanje zlata i glazura. Ako koristite svjetlo ulje na bazi vode, trebali biste odabrati 360 linijski valjak, tako da sloj ulja bude malo tanji, neće utjecati na brzinu tiska zbog suhog svijetlog ulja. Sjaj na bazi vode nema poseban miris UV sjajila. Uređaj anilox valjka može se odrediti ispitivanjem i poređenjem tokom štampe. Debljina sloja mastila koju posmatra operater u procesu testiranja uglavnom zavisi od broja linije i BCM vrednosti aniloks valjka.

Anilox valjak u procesu upotrebe treba obratiti pažnju na koje probleme

Ovde kažemo da je valjak keramički valjak za lasersko graviranje, koristi se u avijaciji, vazduhoplovstvu, otpornosti na visoke temperature, materijalima za premazivanje otpornosti na habanje, prema određenoj gustoći, dubini i određenom uglu, obliku, sa laserskim graviranjem. Ovaj valjak karakterizira visoka cijena, otpornost na habanje, ako se pravilno koristi, njegov vijek trajanja može biti i do nekoliko godina; Ako se koristi nepravilno, ne samo da će se skratiti vijek trajanja, već i otpad od valjka.

U procesu upotrebe, položaj valjka na štamparskoj presi zavisi od specifične štampe, različita štampa, pozicija valjka je takođe različita, tako da štampa često mora da zameni žičani valjak. Trenutno se mašina uske širine uglavnom koristi za čvrsti čelični valjak, vrlo težak, prilikom ugradnje valjka kako bi se izbjeglo površinsko pokrivanje valjka u druge metalne predmete. Budući da je keramički premaz vrlo tanak, lako je izazvati trajna oštećenja pri udaru. U procesu štampanja i čišćenja mašine, tintu treba izbjegavati na suvom valjku, koristiti poseban deterdžent koji preporučuju proizvođači mastila na bazi vode, koristeći čeličnu četku za pranje, kako bi se osiguralo čisto i temeljito čišćenje. I razvijte naviku da često koristite visoko povećalo za promatranje otvora na mrežici s valjkom, kada se otkrije da taloženje tinte na dnu mrežnog otvora i postupno povećanje trenda treba očistiti na vrijeme. Ako gornja metoda ne uspije, za tretman se može koristiti ultrazvučno ili pjeskarenje, ali se mora provesti pod vodstvom proizvođača valjaka.

Pod normalnom upotrebom i uslovima održavanja, nema potrebe da brinete o habanju valjka, glavni habajući deo sistema za prenos mastila je strugač, nasuprot tome, habanje keramičkog premaza valjka može se reći da je minimalno. Nakon malog habanja valjka, sloj mastila će biti tanji.

Kakav je odnos između broja štamparskih mrežnih linija i broja mrežnih linija valjka

U mnogim člancima koji uvode tehnologiju fleksografske štampe, omjer broja linija tiskarske mreže prema broju linija mreže valjaka postavljen je na 1∶3,5 ili 1∶4. Na osnovu praktičnog iskustva i analize proizvoda koje posljednjih godina dodjeljuje Američko udruženje za fleksografsku tehnologiju (FTA), autor smatra da bi vrijednost trebala biti veća, oko 1:4,5 ili 1:5, a za neke proizvode fine tiska, omjer može biti i veći. Razlog je taj što je najteži problem za rješavanje prilikom korištenja fleksografskog tiskarskog sloja proširenje tačke. Odabire se valjak sa većim brojem mrežnih linija, a sloj mastila je tanji. Deformaciju proširenja tačke je lakše kontrolisati. Prilikom štampe, ako boja nije dovoljno gusta, možete odabrati boju na bazi vode s većom koncentracijom boja kako biste osigurali kvalitetu tiskarskih proizvoda.